1. Litlhoko tsa mantlha tsa li-cutters tsa ho sila ho khaola lisebelisoa tse ling
(1) Boima bo phahameng le ho hanyetsa ho apara: Tlas'a mocheso o tloaelehileng, karolo ea ho itšeha ea thepa e tlameha ho ba le boima bo lekaneng ba ho khaola ka har'a workpiece;ka khanyetso e phahameng ea ho apara, sesebelisoa se ke ke sa apara le ho lelefatsa bophelo ba tšebeletso.
(2) Ho hanyetsa mocheso o motle: Sesebelisoa se tla hlahisa mocheso o mongata nakong ea ho itšeha, haholo-holo ha lebelo la ho itšeha le phahame, mocheso o tla ba o phahameng haholo.Ka hona, lisebelisoa tsa lisebelisoa li lokela ho ba le mocheso o motle oa ho hanyetsa, esita le ka mocheso o phahameng.E ntse e ka boloka boima bo phahameng mme e ka tsoela pele ho itšeha.Thepa ena ea boima ba mocheso o phahameng o boetse o bitsoa ho tiea ho chesang kapa boima bo bofubelu.
(3) Matla a phahameng le boima bo botle: Nakong ea ts'ebetso ea ho itšeha, sesebelisoa se tlameha ho mamella tšusumetso e kholo, kahoo thepa ea lisebelisoa e tlameha ho ba le matla a phahameng, ho seng joalo ho bonolo ho senya le ho senya.Hobane mochini oa ho sila o na le tšusumetso le ho thothomela, lisebelisoa tsa ho seha tšila le tsona li lokela ho ba le boima bo botle hore ho se be bonolo ho phunya le ho phunya.
2. Lisebelisoa tse sebelisoang ka tloaelo bakeng sa li-cutters tsa ho sila
(1) Lisebelisoa tsa tšepe tsa lebelo le phahameng (tseo ho thoeng ke tšepe ea lebelo le holimo, tšepe e ka pele, joalo-joalo), e arotsoe ka tšepe e tloaelehileng le e khethehileng ea lebelo le phahameng.E na le litšobotsi tse latelang:
a.Likahare tsa likarolo tsa alloying tungsten, chromium, molybdenum le vanadium li batla li phahame, 'me boima ba ho tima bo ka fihla HRC62-70.Ka mocheso o phahameng oa 6000C, e ntse e ka boloka boima bo phahameng.
b.Mohaho o motle o na le matla a matle le ho tiea, ho hanyetsa ho sisinyeha ho matla, 'me o ka sebelisoa ho etsa lisebelisoa ka lebelo le akaretsang la ho itšeha.Bakeng sa lisebelisoa tsa mochini tse sa tieang hantle, li-cutters tsa tšepe tse lebelo le holimo li ntse li ka khaoloa hantle
c.Ts'ebetso e ntle ea ts'ebetso, ho qhekella, ho sebetsa le ho chorisa ho batla ho le bonolo, 'me lisebelisoa tse nang le libopeho tse rarahaneng le tsona li ka etsoa.
d.Ha e bapisoa le thepa e entsoeng ka samente ea carbide, e ntse e e-na le mathata a boima bo tlaase, boima bo bofubelu bo futsanehileng le ho hanyetsa ho apara.
(2) Carbide e entsoeng ka samente: E entsoe ka carbide ea tšepe, tungsten carbide, titanium carbide le cobalt-based metal binder ka mokhoa oa phofo oa metallurgical.Likarolo tsa eona tsa mantlha ke tse latelang:
E khona ho mamella mocheso o phahameng, 'me e ntse e ka boloka ts'ebetso e ntle ea ho itšeha hoo e ka bang 800-10000C.Ha u itšeha, lebelo la ho itšeha le ka ba makhetlo a 4-8 ho feta a tšepe e phahameng.Boima bo phahameng mocheso oa kamore le ho hanyetsa ho apara hantle.Matla a ho kobeha a tlase, matla a tšusumetso a fokola, 'me lehare ha le bonolo ho leotsoa.
Li-carbide tse sebelisoang hangata tse entsoeng ka samente li ka aroloa ka mekhahlelo e meraro:
① Tungsten-cobalt cemented carbide (YG)
Limaraka tse sebelisoang ka tloaelo YG3, YG6, YG8, moo lipalo li bonts'ang liperesente tsa dikahare tsa cobalt, litaba tsa cobalt tse ngata, ho ba thata ho feta, ho ba le tšusumetso e matla le ho hanyetsa ho sisinyeha, empa ho tla fokotsa ho thatafala le ho hanyetsa ho roala.Ka hona, motsoako o loketse ho seha tšepe e entsoeng ka tšepe le litšepe tse se nang ferrous, hape e ka sebelisoa bakeng sa ho seha tšepe e thata le e thata le likarolo tsa tšepe tse nang le tšusumetso e phahameng.
② Titanium-cobalt cemented carbide (YT)
Limaraka tse sebelisoang hangata ke YT5, YT15, YT30, 'me lipalo li bontša peresente ea titanium carbide.Ka mor'a hore carbide e entsoeng ka samente e be le titanium carbide, e ka eketsa mocheso oa ho kopanya oa tšepe, ea fokotsa coefficient ea likhohlano, 'me ea eketsa ho thatafala le ho apara ho hanyetsa, empa e fokotsa matla a ho kobeha le ho tiea le ho etsa hore thepa e be brittle.Ka hona, li-alloys tsa Sehlopha li loketse ho khaola likarolo tsa tšepe.
③ Kakaretso samente carbide
Eketsa palo e loketseng ea li-carbide tsa tšepe tse sa tloaelehang, joalo ka tantalum carbide le niobium carbide, ho li-alloys tse peli tse kaholimo ho ntlafatsa lijo-thollo tsa bona le ho ntlafatsa mocheso oa kamore le boima bo phahameng ba mocheso, ho hanyetsa ho roala, mocheso oa bonding le khanyetso ea oxidation, e ka eketsa boima ba 'mele. ea motsoako.Ka hona, mofuta ona oa thipa ea carbide e entsoeng ka samente e na le ts'ebetso e phethahetseng ea ho itšeha le ho feto-fetoha ha maemo.Mefuta ea eona ke: YW1, YW2 le YA6, joalo-joalo, ka lebaka la theko ea eona e batlang e le theko e boima, e sebelisoa haholo-holo bakeng sa lisebelisoa tse thata tsa Ho sebetsa, tse kang tšepe e matla, tšepe e sa keneleng mocheso, tšepe e sa hloekang, joalo-joalo.
3. Mefuta ea li-milling cutters
(1) Ho ea ka thepa ea karolo e sehang ea seha sehalo:
a.Sehahi sa tšepe ea lebelo le phahameng: Mofuta ona o sebelisetsoa li-cutters tse rarahaneng haholoanyane.
b.Carbide milling cutters: hangata e tjhesetswa kapa e tlamelletswa mmeleng wa sehang.
(2) Ho ea ka sepheo sa mochini oa ho sila:
a.Li-milling cutters bakeng sa ho lokisa lifofane: li-cutter tsa cylindrical milling, li-milling cutters, joalo-joalo.
b.Li-milling cutters bakeng sa ho lokisa li-grooves (kapa litafole tsa mehato): li-mill milling, li-milling cutters, li-milling cutters, joalo-joalo.
c.Li-milling cutters bakeng sa libaka tse nang le sebōpeho se khethehileng: ho etsa li-milling cutters, joalo-joalo.
(3) Ho ea ka sebopeho sa mochini o silang
a.Sharp tooth milling cutter: Sebopeho se sehiloeng sa mokokotlo oa leino se otlolohile kapa se robehile, ho bonolo ho etsoa le ho leotsoa, 'me moeli o sehang o bohale ho feta.
b.Relief tooth milling cutter: sebopeho se kgaotsweng sa leino mokokotlong ke Archimedes spiral.Kamora ho otlolla, ha feela angle ea rake e ntse e sa fetohe, boemo ba leino ha bo fetohe, bo loketseng ho etsa li-milling cutters.
4. Mekhahlelo ea mantlha ea geometri le mesebetsi ea seha sehahi
(1) Lebitso la karolo ka 'ngoe ea mochini o silang
① Sefofane sa motheo: Sefofane se fetang sebakeng leha e le sefe se sehang 'me se pota-potile lebelo la ho itšeha la ntlha eo.
② Sefofane sa ho itšeha: sefofane se fetang moeling oa ho itšeha le perpendicular ho sefofane sa motheo.
③ Rake face: sefofane moo litsupa li phallang teng.
④ Flank surface: bokaholimo bo shebaneng le bokaholimo bo entsoeng ka mochini
(2) Sekhahla se seholo sa geometri le ts'ebetso ea sehahi sa cylindrical milling
① Rake angle γ0: Lekhalo le kenyellelitsoeng lipakeng tsa sefahleho sa rake le bokaholimo ba motheo.Mosebetsi ke ho etsa hore bohale bo be bohale, ho fokotsa deformation ea tšepe nakong ea ho itšeha, le ho ntša li-chips habonolo, kahoo ho boloka mosebetsi oa ho itšeha.
② Relief angle α0: Lehlakore le kenyelelitsoeng pakeng tsa letlapa le sefofane sa ho itšeha.Mosebetsi oa eona o ka sehloohong ke ho fokotsa likhohlano pakeng tsa sefahleho sa flank le sefofane sa ho itšeha le ho fokotsa bokhabane ba holim'a mosebetsi.
③ Swivel angle 0: Leqhubu le pakeng tsa tangent lehare la leino la helical le axis ea mochini o sehang.Mosebetsi ke ho etsa hore meno a sehang a fokotsehe butle-butle le hole le workpiece, le ho ntlafatsa botsitso ba ho itšeha.Ka nako e ts'oanang, bakeng sa li-cutters tsa cylindrical milling, e boetse e na le phello ea ho etsa hore li-chips li phalle hantle ho tloha qetellong ea sefahleho.
(3) Karolo e ka sehloohong ea geometri le ts'ebetso ea leloala la ho qetela
Leloala la ho qetela le na le ntlha e 'ngoe ea bobeli ea ho itšeha, kahoo ho phaella ho sekhahla sa rake le sekhutlo sa liphallelo, ho na le:
① Entering angle Kr: Lehlakore le kenyelelitsoeng pakeng tsa moeli o ka sehloohong oa ho itšeha le sebaka se entsoeng ka mochine.Phetoho e ama bolelele ba karolo e ka sehloohong ea ho itšeha ho kenya letsoho ho itšeha, 'me e fetola bophara le botenya ba chip.
② Karolo ea bobeli ea ho kheloha Krˊ: Lekhalo le kenyellelitsoeng lipakeng tsa moeli oa bobeli le sebaka se entsoeng ka mochini.Mosebetsi ke ho fokotsa likhohlano pakeng tsa moeli oa bobeli oa ho itšeha le sebaka se entsoeng ka mochine, le ho ama phello ea ho fokotsa sekhahla sa bobeli holim'a mochini o entsoeng ka mochine.
③ Chebahalo ea blade λs: Lekhalo le kenyellelitsoeng lipakeng tsa ntlha e kholo le bokaholimo ba motheo.Haholo-holo bapala karolo ea ho itšeha lehare la oblique.
5. Ho theha sehahi
Sehahi se etsang milling cutter ke mochini o khethehileng oa ho sila o sebelisetsoang ho lokisa bokaholimo ba ho bopa.Boemo ba eona ba blade bo hloka ho raloa le ho baloa ho latela profil ea workpiece e lokelang ho sebetsoa.E ka sebetsana le libaka tse nang le sebōpeho se rarahaneng mochineng oa ho sila ka kakaretso, ho etsa bonnete ba hore sebopeho se tšoana hantle, 'me katleho e phahame., E sebelisoa haholo tlhahiso ea batch le tlhahiso ea bongata.
(1) Ho etsa litšila ho ka aroloa ka mefuta e ’meli: meno a nchocho le meno a thusang
Ho sila le ho sila hape ha leino le hlabang le etsang seha ho hloka setsebi se khethehileng, seo ho leng thata ho se etsa le ho se chorisa.Leino le ka morao la mochini oa ho sila leino la garafo le entsoe ka ho sila ka kharafu le kharafu ka lesela la leino la garafo.Sefahleho sa rake feela se leotsoa nakong ea ho sila hape.Hobane sefahleho sa rake se bataletse, ho bonolo ho se chorisa.Hajoale, seha se etsang ho siloa haholo-holo se sebelisa kharafu Tooth back structure.Leino le ka morao la leino la liphallelo le lokela ho kopana le maemo a mabeli: ①Sebopeho sa ho itšeha se lula se sa fetohe ka mor'a ho sila hape;②Fumana sebaka se hlokahalang sa thuso.
(2) Leino ka morao mothinya le equation
Karolo ea ho qetela ea perpendicular ho axis ea sila seha se etsoa ka ntlha leha e le efe e moeling oa ho itšeha oa mochini oa ho sila.Mohala oa mateano lipakeng tsa eona le bokaholimo ba leino o bitsoa mothipa oa mokokotlo oa leino.
The leino ka morao mothinya lokela haholo-holo kopana le maemo a mabeli: e 'ngoe ke hore namolo angle seha seha ka mor'a hore mong le e mong regrind ha e le hantle sa fetohe;e 'ngoe ke hore ho bonolo ho e etsa.
Mokokotlo o le mong o ka khotsofatsang sebaka sa ho hlaka ka linako tsohle ke logarithmic spiral, empa ho thata ho e etsa.Archimedes spiral e ka khotsofatsa tlhoko ea hore angle ea ho hlakola ha e fetohe, 'me ho bonolo ho e etsa ebile ho bonolo ho e hlokomela.Ka hona, Archimedes spiral e sebelisoa haholo tlhahisong e le profil ea leino le ka morao la mokokotlo oa mochini o silang.
Ho latela tsebo ea jiometry, boleng ba radius ea vector ρ ea ntlha ka 'ngoe e ho Archimedes spiral boa eketseha kapa bo fokotseha ka ho lekana ka keketseho kapa ho fokotseha ha angle ea ho fetoha θ ea radius ea vector.
Ka hona, ha feela motsoako oa ho sisinyeha ha lebelo le sa khaotseng le motsamao o sa fetoheng oa lebelo ho latela tsela ea radius, Archimedes spiral e ka fumaneha.
E hlahiswa ka dikgokahanyo tsa polar: ha θ=00, ρ=R, (R ke radius ya seha sehalo), ha θ>00, ρ
Equation e akaretsang bakeng sa mokokotlo oa mochini o silang ke: ρ=R-CQ
Ka ho nka hore lehare ha le khutlele morao, joale nako le nako ha seha se tšila se potoloha angle ea inter-tooth ε=2π/z, lehare la leino ke K. Ho ikamahanya le sena, bophahamo ba cam bo lokela ho ba K. E le ho etsa hore lehare le tsamaee ka lebelo le sa khaotseng, lekhalo la cam e lokela ho ba Archimedes spiral, kahoo ho bonolo ho e etsa.Ho phaella moo, boholo ba k'hamera bo khethoa feela ka theko ea kharafu ea K, 'me ha e amane le palo ea meno le sebaka sa ho hlaka sa bophara ba sehahi.Hafeela tlhahiso le thekiso li lekana, cam e ka sebelisoa hohle.Hape ke lona lebaka le etsang hore li-spiral tsa Archimedes li sebelisoe haholo mekokotlong ea leino la leino le etsang li-milling cutters.
Ha radius ea R ea mochini o silang le palo ea K e tsejoa, C e ka fumanoa:
Ha θ=2π/z, ρ=RK
Ebe RK=R-2πC /z ∴ C = Kz/2π
6. Phenomena e tla etsahala ka mor'a hore mochini oa ho sila o fete
(1) Ho latela sebopeho sa li-chips, li-chips li fetoha tse teteaneng ebile lia fokola.Ha mocheso oa li-chips o ntse o phahama, 'mala oa li-chips o fetoha pherese ebe oa tsuba.
(2) Bokhopo ba sebaka se sebetsitsoeng sa workpiece bo futsanehile haholo, 'me ho na le matheba a khanyang holim'a setsi sa mosebetsi se nang le matšoao a gnawing kapa ripples.
(3) Mokhoa oa ho sila o hlahisa ho thothomela ho tebileng haholo le lerata le sa tloaelehang.
(4) Ho latela sebōpeho sa ntlha ea thipa, ho na le matheba a benyang a masoeu moeling oa thipa.
(5) Ha u sebelisa li-cutters tse entsoeng ka samente tsa carbide ho sila likarolo tsa tšepe, hangata moholi o moholo oa mollo o tla fofa.
(6) Likarolo tsa tšepe tse silang tse nang le li-cutters tsa tšepe tse lebelo le holimo, tse kang ho tlotsa oli le ho pholisa, li tla hlahisa mosi o mongata.
Ha "milling cutter" e felile, u lokela ho ema 'me u hlahlobe hore na mochini oa ho roala o ntse o apara ka nako.Haeba moaparo o le bobebe, o ka leotsa moeli oa ho itšeha ka oli ebe o e sebelisa;haeba seaparo se le boima, u tlameha ho se chorisa ho thibela ho roala ho feteletseng.
Nako ea poso: Jul-23-2021